微波固體流量計(jì)應(yīng)用指南：
微波固體流量計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)輸線路上一部分或者整個(gè)線路的堵塞狀況、監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)上游介質(zhì)的架橋狀況、監(jiān)測(cè)由于上游設(shè)備故障所導(dǎo)致的介質(zhì)流動(dòng)不適當(dāng)或不充分、監(jiān)測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)、控制設(shè)備的啟/停，控制下游工藝。

微波固體流量計(jì)測(cè)量原理：
微波固體流量計(jì)傳感器采用24GH高頻微波，通過傳感器與管道之間電磁場(chǎng)的耦合，產(chǎn)生一個(gè)測(cè)量場(chǎng)。測(cè)量場(chǎng)的微波能量被固體顆粒反射回來并被傳器接收，根據(jù)多普勒原理，微波固體流量計(jì)僅流動(dòng)的顆粒能被測(cè)量，結(jié)合記錄的顆粒數(shù)目計(jì)算出流量。

流動(dòng)固體狀態(tài)的*檢測(cè)；功能齊全、性能；高靈敏度； 顯示卸料器、進(jìn)料器及管道中，固體顆粒的流動(dòng)/不流動(dòng)狀態(tài)；模擬量信號(hào)輸出指示器（SFI）；微波固體流量計(jì)已通過危險(xiǎn)場(chǎng)合的使用認(rèn)證。

微波固體流量計(jì)應(yīng)用后的控制改進(jìn)：
將鍋爐煤粉流量測(cè)量和一、二(三)次風(fēng)測(cè)量系統(tǒng)作為DCS的獨(dú)立系統(tǒng)，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)一、二(三)次風(fēng)各風(fēng)管的風(fēng)速、噴口速度和風(fēng)量，以及各一次風(fēng)管的煤粉濃度、煤粉量等參數(shù)，以指導(dǎo)運(yùn)行人員優(yōu)化調(diào)整鍋爐燃燒。
出煤粉流量測(cè)量信號(hào)送入DCS，然后根據(jù)煤種進(jìn)行必要的煤粉量平衡，通常簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的做法：只測(cè)量系統(tǒng)煤粉量不均勻的情況，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算每個(gè)燃燒器所需的空氣量，因?yàn)榭諝饬康恼{(diào)整比較容易實(shí)現(xiàn)，只要用風(fēng)門擋板就可以控制燃燒器的二次風(fēng)量。雖然各燃燒器間煤粉量的不平衡沒有改善，但能保證每個(gè)燃燒器運(yùn)行在設(shè)計(jì)風(fēng)煤粉比范圍內(nèi)。
司爐工根據(jù)測(cè)量結(jié)果把一次風(fēng)管(即輸粉管)內(nèi)風(fēng)煤比例調(diào)整到**工況并相互匹配平衡，從而改變?cè)瓉砀鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整風(fēng)門擋板和給粉量的習(xí)慣操作方法。
針對(duì)直吹送粉鍋爐，可以通過磨煤機(jī)各煤粉管煤粉流量的累計(jì)值來調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)出力的準(zhǔn)確調(diào)整。
針對(duì)鍋爐燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)中熱量信號(hào)測(cè)量遲延大，造成燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)不靈敏制約其負(fù)荷響應(yīng)速度及其調(diào)節(jié)品質(zhì)的問題，在熱量調(diào)節(jié)控制環(huán)節(jié)中增加一給粉量的閉環(huán)調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，克服其給粉量?jī)?nèi)擾，以提高燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度。
鍋爐各一次風(fēng)管輸送的給粉量閉環(huán)控制，可真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化鍋爐燃燒工況.